当您需要在配药、称重、取样或细分操作中为粉末的安全处理提供一个清洁、包容的环境时，我们的PharmAir展位是一个非常有效的选择。完整的密封解决方案基于一系列创新的下流密封隔间，为您的应用程序带来不同的功能和好处。但它们都有一个共同点:它们都有一个有保障的工作环境。

我们的刚性不锈钢密封隔离器设计用于处理强效化合物，可以提供低至10ng/m3(任务持续时间)的操作人员保护水平。这些设计包括采样，分配和细分，混合，研磨和容器装药，以及包含集成的工艺设备，如过滤干燥机单元，压片机外壳，搅拌机，磨机和包装系统。

Dec的无菌灌装设备配置为无缝集成到现有的生产线，并设计以适应各种容器，包括无菌RTU / RTF(准备使用或填充)瓶，小瓶，墨盒，预灌装注射器和双腔系统(DCS)。

专利DCS®药桶密封系统是一个不锈钢圆柱形手套箱，带有玻璃盖和两个手套端口。与传统隔离系统相比，DCS®非常经济，确保精确、无污染的桶空，提供高安全率(< 1µg/m3)。

该系统可提供无菌，有毒或无菌有毒安排，具有100%可扩展的巨大优势。

冻干工艺要求高质量的设计和高性能的密封系统。Dec还提供自动装卸冷冻干燥系统的解决方案。

原料药(API)生产需要按GMP和密闭方式进行粉末处理。与化工制造类似，将粉末送入化学反应器、清空离心机或给干燥机充电和放电等操作都是标准流程。

从来料处理到最终包装，Dec提供了高效和可靠的解决方案，不改变产品特性，适应特定的密封需求。

Dec的理念是开发针对客户的模块和设备。从商定的项目范围、密集的头脑风暴会议、强大的设计流程和(客户)评审开始，目标是提供创新的填充解决方案。在概念发展过程中，风险分析是决策过程中的重要工具。

传统的小瓶、安瓿和药盒仍然是最受欢迎的给药系统，而预充注射器在任何非肠外剂型的市场中仍在经历着最大的增长。因此，为了适当地推进开发计划，药物研发科学家应该有效地利用每种形式的包装和剂量所提供的优势。

无菌/无菌灌装-加工设备解决方案需要符合cGMP，可靠，设计准确，符合“附件1无菌药品生产指南”的最新修订。新设计的设备需要适应小批次，各种速度和容器，包括RTU / RTF(随时使用或随时填充)瓶，小瓶，墨盒，注射器和预无菌嵌套托盘。此外，灌装设备解决方案还应改善操作人员的人体工程学使用，并使洁净室效率最大化。

在制药生产中，密封性能对于最小化操作人员接触和过程交叉污染至关重要。

二次药物生产通常包括最终配方，因此满足当前良好生产规范(cGMP)法规和质量标准的需求是最重要的。

近年来，制药工业中无菌、高效产品的生产稳步增长。静脉或肌肉注射的抗生素粉末状，例如头孢曲松钠，需要在无菌条件下生产。

批量生产在制药和化工行业中仍然很常见。这种操作需要在每个工艺步骤之间使用中间包装进行产品存储，导致许多缺点，如生产灵活性低、工艺停机、操作人员暴露的高风险、产品污染和无菌损失。

颗粒尺寸减小是实验室和小规模生产的关键过程，一直到全尺寸生产。

如果你处理多个包装，Dec可以提供一个单一的多包装加气站处理fics，桶，纸板箱等)。

Dec提供定制设计的隔离器，用于分配和/或从各种容器中取样，如袋和桶进入中间包装或直接充电到工艺设备。这些系统提供高密封和受控环境，提供快速清洗和干燥功能，允许快速更换产品。

Dec为充电过程设备提供独特的解决方案，如反应器，混合容器或烘干机，以完全安全的方式消除需要将隔离器直接连接到要充电的设备或安装隔离器在上层。一个单独的隔离系统可以用于多艘船装药。

制药OSD生产部门通常包括生产片剂和胶囊的最终配方，因此满足当前良好生产规范(cGMP)法规和质量标准的需求是至关重要的。

混合粉末是一个复杂的过程，最终的结果很大程度上取决于材料的性质和所选的混合器类型。

DCS®液体是专门为有毒和腐蚀性液体开发的，达到< 1 ppb的遏制水平。因此，无需额外的预防措施，如全套防护服或大型层流室，就可以安全、密闭地排空和填充桶。

BoMa系统允许传输和加药具有复杂流变学的产品，特别是高粘度的产品。没有旋转密封是理想的用于具有攻击性或易燃的产品。

对于无菌液体的高度精确和控制的灌装和称重，我们经过验证和可靠的技术防止了昂贵的过度灌装。易于验证的无菌灌装机兼容所有高科技生产设施设备，软件和过程中已知的制药初级包装行业。

Dec设计了广泛的多功能和低成本柔性密封解决方案，如一次性手套袋，完整的柔性外壳和半刚性隔离器，适用于许多操作，无论是配方工厂，包括配药和造粒或围绕片剂压片机的研发和生产设施。

Inno4Life是Dec集团的一部分，在无菌/无菌灌装-加工制药行业拥有深入的知识和密封设备解决方案。符合ISO 14644，包括存活和非存活监测，以符合最新修订的ISPE容器规范cGMP和GAMP5指南。

Dec可以提供从一次包装到二次包装的完整解决方案，包括系列化和跟踪。

Dec为需要高密封设备的无菌灌装-完成过程提供液体和固体的药品灌装线。

Dec的能力提供端到端解决方案，从原料药制造到初级包装灌装覆盖了从研发过程和小批量到大型灌装活动的完整范围。我们的解决方案包括先进的机器人技术，用于填充和处理复杂的输送系统，如预填充注射器(PFS)。

Isotube是安全装载和装药多桶HPAPIs的有效选择。与用于安全卸桶的DCS®桶密封系统相比，当卸料结块和结块产品时，它是首选，因为结块破碎系统可以包括在卸料斗的下部。

中间散装容器(IBCs)仍然广泛应用于制药工业，例如在口服固体制剂生产中。

Dec擅长提供全面的技术解决方案，将粉末包装到袋和桶从过程设备的排放，如干燥机或搅拌机，研磨和分配到产品的最终包装。

如果您正在寻找不同产品的灌装系统，如液体，粉末或耐流高粘性材料，Dec提供了模块化的概念，允许满足各种包装，适用于研究和开发领域以及临床试验。用创新和模块化思维加速你的进入市场战略。

UMS DecMill提供了最大的灵活性，占用最小的面积，最大的产品回收。该机用途广泛，可根据客户的各种要求进行改装。从涡轮到销盘，磨机可以很容易地配置，以达到所需的颗粒大小。

专利Transbatch系统依靠现代技术，在传输长度和高度方面的关键安装条件下安全传输和给颗粒和其他固体添加剂量。

专利的PFL Powderflex提供了小到中等数量粉末的连续和精确的加药，无论要求是控制粉末进入连续生产过程或预定的精确加药。

冻干工艺要求高质量的设计和高性能的密封系统。Dec还提供自动装卸冷冻干燥系统的解决方案。

该系统可按无菌、有毒或无菌有毒安排提供。

该系统可提供无菌、有毒或无菌有毒安排，具有100%可扩展的巨大优势。

Dec集团专家为将系列化过程整合到制药行业供应链中提供全面支持。

Dec提供灌装线为液体和固体的无菌灌装完成过程，需要高密封设备。

专利PTS Batchmixer®允许在封闭的环境中混合不同特性的粉末，同时与传统系统相比减少了整个过程的时间。在2 ~ 6000升的工业应用中，该系统还可使操作人员将产品体积从10 ~ 100%变化。

在多用途设计的工厂中生产和处理高效无菌原料药在制药工业中越来越普遍。

多年来，Dec已经获得了设计和提供一系列隔离器的专业知识，隔离器围绕磨机或MC DecJet®螺旋射流磨机，用于单独或联合操作。

Dec提供定制设计的隔离器，用于分配和/或从各种容器采样，如袋和桶到中间包装或直接充电到工艺设备。这些系统提供高密封和受控环境，提供快速清洗和干燥功能，允许快速更换产品。

PTS粉末转移系统®通过使用真空和压力移动粉末，就像他们是液体一样挑战传统。这消除了重力充电的需要，因此使多层工艺成为过去的要求。

在Extract Technology，我们认为在购买高性能的隔离系统之前，您需要问自己五个问题。为使用强效物质的人创造一个安全的环境不是一件容易的事。这不仅仅是购买现成的解决方案的问题。

限制进入屏障(RABs)被开发来加强在传统洁净室中进行的药品无菌过程。萃取技术客户RABs的设计完全符合客户对无菌药品加工的要求。

ETL的设备是最先进的设备，为操作人员提供了一个合适的cGMP环境，在安全舒适的环境中执行采样或分配任务。配有物料和人员气闸和下流室，设备在正压力下运行，以帮助实现清洁的cGMP环境。

提取技术在机器中集成了必要的活粒子和非活粒子监测，并使用21CFRPart 11验证的无纸化(触摸屏)图表记录仪，使客户能够全面详细地回顾循环的每个阶段。

Extract Technology的细胞治疗隔离器旨在为传统洁净室提供符合人体工程学和实用的替代方案，以满足严格的cGMP和国际法规对生产用于临床使用的细胞的要求。

作为标准化产品系列的一部分，Extract Technology的移动自动化手套测试仪提供了一种有效的手段，可以控制手套和袖口组件的自动压力测试。

Extract Technology是全球领先的制药、医疗、生物技术和化工市场刚性和柔性密封系统供应商。

Extract Technology是全球领先的制药、医疗、生物技术和化工市场的密封和无菌系统供应商。

基于一系列创新的下流密封隔间的完整密封解决方案为您的应用程序带来不同的功能和好处。但它们都有一个共同点:它们提供有保障的工作环境。

Extract Technology的自成一体、即用的设计提供了无论何时何地都需要的功能性洁净室空间。无论需要在现有设施、偏远地点或全球范围内扩大制造、研发或处理能力，该公司的mcr都可以比其他洁净室选择更快速地运输和全面运行。

萃取技术无菌隔离器设计用于允许操作人员在无菌环境中执行无菌过程，提供过程完整性的保证。

提取技术，前身为沃克屏障系统，方形托盘干燥器-过滤隔离器的设计是为了在强力的API浆液过滤、干燥和干燥器和接收容器之间的产品传递过程中提供全面的操作和环境保护。

提取技术铣削接口隔离器的设计目的是使操作人员能够以一种封闭的方式操作和研磨有害物质，保护操作人员和周围环境。

提取技术，前身为沃克屏障系统，半装隔离器设计用于允许操作人员在无菌环境中进行无菌测试，提供材料完整性的保证。半套装与转移隔离器或不带转移隔离器相结合的好处为大量无菌检测提供了更高的人体工程学舒适度水平。

提取技术，前身为沃克屏障系统，小型灌装机隔离器，旨在封闭灌装，塞和封盖操作的粉末或液体灌装机，同时为过程提供一个无菌环境。具有单向气流，铰链“容易提升”窗板和特殊的“鼠标洞”为出口灌装小瓶。

柔性密封隔离器提供的密封标准优于下流槽技术，通常也优于刚性隔离器系统。

提取技术，前身为沃克屏障系统过滤器/托盘干燥器隔离器，旨在在强力API浆液过滤、干燥和干燥器与接收容器之间的产品传递过程中提供全面的操作和环境保护。

萃取技术公司，前身为沃克屏障系统公司，为无菌产品测试，加工和灌装设计和建造定制的药物隔离器。这包括与灌装机，冷冻干燥机，高压灭菌器和去污系统的集成。

Extract技术的清洁空气屏障隔离器，前身为Walker屏障系统，是一种新的隔离器概念，为实验室使用提供标准功能，成本友好的软件包。

提取技术亭广泛应用于制药行业，以保护操作人员免受有害粉尘产生在许多手工粉末处理操作。来自天花板静压箱的清洁空气均匀分布在整个工作区域，将产生的任何呼吸性粉尘向下推，远离操作人员的呼吸区。